我们在使用粘度计对流体样品进行粘度测量的过程中，通常会配合使用水浴这样的恒温设备，来配合将样品的温度恒温稳定在我们需要测试的温度范围±0.1°C，这主要原因是因为温度对粘度的测试相当的关键，样品温度尽管相差非常小，但对与粘度测试的结果来说也影响非常的大。所以，很多实验人员都比较关注粘度测试过程中样品温度多久才能达到热平衡这个问题。
简单来说，热平衡是指使用粘度计在进行粘度测量时，所涉及的所有相关元件（包含附件）都处于统一温度下的状态。此类元件包括但不限于转子、护腿、样品容器、样品以及温度探针。由于温度对读数的准确性很关键，所以在测试过程中，应该保留出充足时间来使得样品及相关元件获得热平衡。一般来说，一个流体粘度测试至少需要等待一小时。根据我们所测的物料粘度不同，所需要等待的时间也不同，一般来说流体的粘度越粘，我们需要等待达到热平衡的时间会越久。
我们根据经验，为大家列举出几个推荐的热平衡等待时间，便于大家进行参考，以免因各元件或者样品内部未能完全达到热平衡，而使得流体粘度测试结果出现偏差，或者是浪费太多等待的时间，影响粘度测量的效率。
1、建议用600毫升烧杯装硅油时：
样品在5-500cP粘度时，等待1小时以上。
样品在1000-12,500cP粘度时，需要等待2小时以上。
样品在30,000-100,000cP粘度时，需要等待4小时以上。
2、在粘度计/流变仪附件、锥/板、CAP、SSA、超低粘度适配器所用硅油和矿物油推荐规范：建议等待10~20分钟，最终所需等待时间需要取决于用量。
3、在适用于KU粘度计的矿物油推荐规范中，推荐等待1-2小时的热平衡时间。
KU粘度计
在一些
粘度计厂家生产的粘度计系列中，有很多需要通过恒温水浴让样品达到热平衡的粘度计，这对于流体粘度检测强大较大的企业和实验室来说，等待粘度测试过程中样品温度达到热平衡的时间不是很友好，这可能会降低检测效率或者因增加相同的仪器而增加成本。在现有的粘度计产品中，也有一些粘度计自带加热和温度探针，配合相关的粘度计软件，可以实现粘度的自动化控制，包括对样品的热平衡温度控制，如果对流体的粘度测试有较高效率需求的，不妨视现有的粘度计情况，购买相关的温度控制设备。
