胶水属于粘性较大的流体，在与空气接触的使用之前，胶水需要保证较为稳定的粘度。而在使用之后，胶水需要保证随着时间的推移，要求胶水的粘性逐渐变大直至牢固。为保证胶水粘度的测量精度，在使用粘度计测量的过程中，这些点一定要注意。
胶水
胶水粘度计是由基础的同步电机经变速齿轮箱后，带动粘度计转子作恒速旋转运动。当粘度计转子在待测流体中旋转时，流体的粘度分子力会对转子产生作用粘度力矩,若流体的粘度越大，则该粘性力矩也越大；反之流体的粘度越小，该粘性力矩也越小。作用在转子上的粘性力矩，通过连接传感器检测出来，经智能处理芯片计算处理后，得出被测流体的粘度值并显示在仪器的显示屏上。
胶水粘度计采用了微电脑芯片技术，能方便快捷地设置好测量量程（输入转子号及转速后会自动计算出测量范围）,仪器能够对传感器检测到的数据进行数字化处理，并且在显示屏上清晰地显示出测量时设定的转子号、转速、被测液体的粘度值及其满量程百分比值等内容。用户可以直接记录这些数据，或者是通过连接微型打印机打印输出相关数据。
胶水粘度计通常配有4个转子（分别命名为1、2、3、4号）和8档转速（0.3、0.6、1.5、3、6、12、30、60转/分），由此组成的仪器测量范围可以达到32种组合，可以测量出测定范围内的各种液体的粘度。
胶水粘度计在实际应用中，也可以用来中监测润滑油的粘度变化，从而反映润滑油的质量状态及剩余寿命。进而可以为优化设备维修周期，减少停机时间，实现按质换油，优化换油周期，延长设备使用寿命，减少废油产生提供的数据，从而减少重大事故的发生的效果。
胶水粘度计被人们广泛应用于石油、化工、电力、冶金及国防等领域，主要应用的领域有：控制油液的雾化水平或流动性，油品调合的一致性和连续性，评估油液质量，监视和控制生产过程等方面。如：大型机械齿轮箱、轴承失效，汽轮压缩机组，发动机机组，液压系统，飞机，轮船及大型动力机械等。
为了保证胶水粘度计在测量过程中的测量精度，用户需要注意下列几点：
1、保证待测流体的均匀性，并且没有杂质。
2、测量过程时尽可能将粘度计的转子置于容器中间。
3、防止转子浸入胶水时有气泡产生，并附粘于转子上面，转子本身应该浸入胶水一定的液面中。
4、在使用时需要安装使用护腿进行测定。
5、保证转子本身无划痕、变形及清洁。
6、严格按照粘度计操作说明进行操作。
7、由于胶水会随着时间的推移，粘度不断的发生变化。因此，我们可以通过安装相关的粘度计上位机软件，对胶水粘度进行曲线分析。
以上就是胶水粘度计使用时，想要保证其测量精度时的一些相关操作。其实不仅是胶水，在测量其他流体时，我们也应该尽可能的保证做到上述几点。
