旋转粘度计的测量原理:旋转粘度计开机后首先要检测零位,这一操作一般在不安装转子的情况下进行,然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间装满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转,内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用,作用越大,则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。
旋转粘度计
使用旋转粘度计测量获得数据时,必须注意以下几点:
一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求,部分品牌仪器可能会存在一些问题,大家不要贪小便宜。使用中的仪器要进行周期检定,必要时(仪器使用频繁或处于合格临界状态)要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。
二、特别注意被测液体的温度。将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对测量不要超过0.1℃,因为温度是影响流体粘度的重要因素,所以一定要使用较好的温控设备来配合试验。
三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒,否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。
四、正确选择转子或调整转速,使示值在10~90%之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上,使游丝产生的扭矩过大,容易产生蠕变,损伤游丝,所以一定要正确选择转子和转速。
五、频率修正。对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。但对于国外进口的粘度计仪器,其名义频率在60Hz,必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为:实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率。
六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差,所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。
七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。
八、大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。仪器本身在测量之前,也需要保证是处于水平位置。
九、有些仪器需装保护架或者是护腿,仔细阅读说明书按规定安装,否则会引起读数偏差。
十、确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。
十一、如果没有特殊需要,尽量的不要移动已经校准并且正常工作的粘度计仪器。
十二、粘度计和其温控装备,需要与墙壁有一定的距离,以保证通风散热性能良好。
十三、所有粘度计仪器及其附属设备,都需要安全接地,以免在使用过程中出现事故。
十四、粘度计需要注意其使用样品量,一般来说锥板粘度计的待测流体样品量非常低,而使用小量样品适配器的粘度计,同样样品量非常的少。
十五、使用粘度计,尤其是在拆装转子时,要注意力度,不要用蛮力,以免相关部件出现问题,从而导致测量出现偏差。
十六、旋转粘度计在测量时,需要等待10-15秒,待转子运行稳定后再读数,否则可能会出现一定的偏差。
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