油液分析注意事项及油品粘度计的使用介绍

油液样品分析又被人们称为设备磨损工况实时监测技术，是一种利用油液所携带的设备工况信息，来对设备的当前工作状况以及未来工作状况作出预判断分析，从而为我们正确的维护设备提供了有效的依据参考，从而达到预防性保养维修设备的目的。

粘度计

油液流体在设备中各个运动部位循环流动时，设备的运行信息会在油液中留下痕迹，这些信息主要包括以下三个方面：1、油液本身的物理和化学性质的变化；2、油液中外侵物质的构成以及分布；3、油液中设备磨损颗粒的分布。在抽取油品样品以供化验时，需要重点关注以下几点：

1、使用清洁及密封的容器取样。

2、取样机器应处于稳定运行状态中。

3、抽取油样时，应选择油池的中部样品具有代表性，不可离池底或油面太近。

4、在过滤器或离心器之前的取样管处抽取油样，并应预先将取样管冲洗干净。

5、在样本罐上清楚注明机器号码、机件名称、油品使用小时数、油品型号及级别、用油单位名称及地址、取样日期、油样分析目的等等信息。为了有意义地分析油样测试的数据，应将油品性质转变的趋势,保存一连续性的记录，从而能够查出突然或特殊的变化，能清楚的显示出来。若是没有系统地抽样检验，可能得出误导性的结果。

对于设备使用油液时应该保持下列操作：

1、新机开始操作时，应每月或每两月验油一次。

2、正常运行的机器，每半年或每年进行油品的列行检验。

3、运行时出现问题的机器应立刻验油。

4、某些油品，如轧制油，乳化油等需要特别的维护措施。

对于各种油品粘度是重要的测量分析数据，例如内燃机及喷气发动机中燃料的汽化性能，锅炉用燃料雾化的好坏会直接与油品的粘度相关，油品的输送性能亦与粘度有密切关系。此外通过对使用过程中的润滑油的粘度的测定，更可提供该油品是否已经变质，需更换的重要信息。随着粘度的增大，会降低发动机的功率，增大然料消耗。若粘度过大会造成起动困难，若年度过小会降低油膜的支撑能力，使摩擦面之间不能保持连续的润滑层增加磨损。润滑油的牌号大部分是以产品标准中运动粘度的平均值来划分。

油品粘度计采用PID控温技术，控温精度高，由进口PT100温度传感器组成，测温精度高。控温范围在室温-110℃之间的任意温度均可调，控温精度达±0.05℃；可同时进行4个样品的测定，4个实验独立进行互不干扰；可根据需要选择实验次数，同一样品实验次数1-6次可调。

在长期从事该类仪器的检定过程中，我们发现许多用户特别是中小企业的测试人员，在使用过程中存在许多问题，比如往往我们检定的仪器性能，是优于国家计量检定规程要求的，但是用户在测试样品时数据偏差很大。这其中的原因是使用、维护、保养问题。

油品粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒，其间充满了粘性流体，同步电机以稳定的速度旋转，接连刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转，内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大，则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大，于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大，将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。